減速機(jī)輪齒加工原理和方法之：滾切法

   滾切法的刀具除了作切削運(yùn)動(dòng)(滾、插、鐵、剃、磨等運(yùn)動(dòng))和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以外，還相對(duì)于被加工的齒輪Z1作滾動(dòng)(范成運(yùn)動(dòng))，其情況如同一個(gè)與Z1嚙合的齒輪Z2(例如一個(gè)齒條).因此，刀具必須相應(yīng)地具有Z2的齒廓形狀，在極端的情況下，可以只具有Z2的一個(gè)齒的齒廓形狀。而Z1的齒廓就是由刀具齒廓的包絡(luò)而形成的.滾切法的主要優(yōu)點(diǎn)是:只要一把刀具，就可以加工出模數(shù)相同的任意齒數(shù)和任念變位橄的齒輪。當(dāng)分開加工左側(cè)齒廓和右側(cè)齒廓時(shí)，例如在用Maag機(jī)床磨削輪齒或加工錐齒輪時(shí)，甚至只用一把刀具，就可以在一定的模數(shù)范圍內(nèi)加工任愈齒數(shù)的齒輪。

    滾切法可分為連續(xù)滾切法和分度滾切法，各有不同特點(diǎn)。

①連續(xù)滾切法這種方法可以通過分度過程使范成運(yùn)動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。所用的刀具為刨齒刀、剃齒刀、滾齒刀，或用蝸桿形銑刀、蝸桿形剃刀，或蝸桿形砂輪。其優(yōu)點(diǎn)是可以不間斷地加工，不必一個(gè)齒一個(gè)齒進(jìn)行分度.其缺點(diǎn)是嚙合精度取決于昂貴的齒輪機(jī)床的中介齒輪、分度蝸輪和進(jìn)給絲杠.因?yàn)檫@些傳動(dòng)件會(huì)產(chǎn)生周期性誤差。

 ②分度滾切法這種方法的范成運(yùn)動(dòng)不再是連續(xù)的，而是往復(fù)的，刀具在完成范成過程之后就退出嚙合，并在齒坯往前進(jìn)給一個(gè)或若干個(gè)齒以后，以同樣的方法進(jìn)行下一個(gè)加工過程。其優(yōu)點(diǎn)是刀具可以做得很簡(jiǎn)單、很精確(齒條形梳齒刀或直腳砂輪)。分齒精度不取決于刀具和轉(zhuǎn)臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而取決于分度機(jī)構(gòu)的精度.分度誤差也不會(huì)周期性出現(xiàn).其缺點(diǎn)是由于回程和分度運(yùn)動(dòng)而使加工時(shí)間受到損失。